电解槽分批进场，壳牌德国100MW Refhyne2绿氢项目进入调试冲刺

9月18日，壳牌对外发布德国韦瑟林Refhyne2绿氢项目的最新进展。项目首批14套电解槽堆栈已经送达工地，剩余136套设备会在之后数月内分批次完成交付。

壳牌莱茵兰园区高级转型项目经理马里恩・贝祖伊延表示，核心电解设备到场是一个关键分水岭。项目的工作重心由此前的土建施工，正式转向设备调试环节，整个工程进入投产前最后的冲刺阶段。

采用PEM电解方案，绿氢产能较一期实现十倍增长

Refhyne2项目选用英国ITMPower研发的TRIDENT质子交换膜电解技术，整套项目一共配置150套电解槽堆栈。所有堆栈都在谢菲尔德的生产基地完成制造，并且在出厂前完成全套检验验收，再发往德国施工现场。

项目装机规模为100MW，装置满负荷运行时，每年可产出16000吨可再生绿氢。产出的绿氢将供给壳牌当地炼油厂区，用来替代传统蒸汽甲烷重整工艺产出的灰氢，以此降低炼油环节的碳排放。

早在2021年，同园区的Refhyne1项目就已经投入运行，其装机规模仅10MW。相比一期工程，Refhyne2的产能提升幅度超过十倍，是壳牌在莱茵兰园区绿氢产业化的重要升级。

签署长期绿电采购协议，稳定保障电解制氢能源供给

电解水制氢对清洁电力的稳定供给依赖性很强，壳牌为此提前敲定两份长期购电协议，保障项目全周期的绿电来源。

其中一份协议周期为五年，采购德国北海332MW海上风电场大约三分之一的发电量。另一份协议周期长达十年，覆盖德国东北部230MW光伏项目75%的发电量。海上风电搭配陆地光伏的组合，可以平抑不同时段的出力波动，为电解槽持续稳定运行提供可靠的清洁能源支撑。

多方联合推进，纳入欧盟炼厂氢能专项计划

Refhyne2项目隶属于欧盟“欧洲清洁炼厂氢能II”计划。项目由壳牌作为牵头方，ITM Power和Linde Engineering作为核心合作伙伴，Linde Engineering负责项目EPC总承包工作。多方分工协作，覆盖装备供应、工程建设、运营落地等全链条环节。

按照项目时间表，Refhyne2计划在2027年实现全面投运。项目落地之后，将成为欧洲炼厂领域大规模应用绿氢的标杆案例。传统炼油产业长期依赖化石能源制取的灰氢，碳排放水平偏高，使用绿氢替代灰氢，能够直接削减炼化环节的温室气体排放，为欧洲传统工业基地的低碳转型提供可参考的实践路径。

随着欧洲工业领域减排压力持续加大，绿氢正在逐步走进化工、炼油等重碳行业。Refhyne2项目从设备制造、清洁能源采购到工程落地的整套模式，也为后续同类大型绿氢项目积累工程经验，推动PEM电解技术在工业场景规模化落地。