稳石氢能AEM制氢设备交付头部锂电厂商，可靠产品性能通过严格技术验收！

近日，稳石氢能自研AEM制氢设备正式交付国内头部锂电厂商。整套设备通过客户多轮次、全维度严格技术验收，各项性能指标、安全标准、连续运行能力均满足要求。

电池产业作为新能源领域的核心赛道，其设备应用场景对气源品质、设备稳定性、系统安全等级有着近乎严苛的准入门槛。稳石氢能此次交付设备更是从核心材料、电堆性能、系统集成、安全联锁、长期耐久性，到动态负荷适配、运维便捷性等进行了全方位深度考核，凭借深厚的技术积累与扎实的品控体系，稳石氢能AEM制氢设备最终完成验收交付。

面对高标准，稳石氢能技术团队负责人表示：高标准意味着高品质，稳石氢能数万小时的设备商用实践给了我们底气与信心！

在运行考核周期，设备产氢能力、氢气纯度、单位制氢能耗、氧中氢安全指标均稳定达标，系统负荷可快速响应，启停、升降载响应表现优异，各类报警、联锁保护动作灵敏可靠，顺利通过客户逐项审核验收。

AEM阴离子交换膜制氢技术，兼具传统碱性电解槽成本优势与PEM电解槽动态响应快的特点，是当前绿氢装备领域重点发展的第三代电解水技术路线。但长期以来，行业内不少AEM装备停留在示范验证阶段，真正进入工业客户、经过严苛工业验收的商用案例十分稀缺。部分设备在长时间不间断工业工况下，耐久性、一致性、系统可靠性层面仍存在短板，这也成为制约AEM技术大规模产业化的核心痛点。

稳石氢能已持续深耕AEM赛道7年，构建了从核心材料、电堆开发到系统集成的完整链条，打通研发‑测试‑迭代‑商用的闭环体系。依托海内外多个示范与商用项目积累的数万小时实际运行数据，持续反哺产品迭代，不断优化材料衰减、密封结构、热管理、控制逻辑，目前稳石氢能AEM制氢设备已迈入全面商用阶段。

本次交付的AEM制氢兼顾高制氢效率与优异安全性能，核心安全指标严格遵循国家水电解制氢安全相关规范，完整配置氧中氢在线监测、超压保护、泄漏监测、紧急停机联锁等多重防护机制，充分匹配客户安全生产管理要求。

从科研示范场景，走向一线工业场景，是AEM制氢技术产业化进程的重要跨越，本次交付，不仅是稳石氢能在高端工业制氢赛道取得的商业化重要节点，更充分证明稳石氢能AEM制氢装备已经完成从技术原型到工业级成熟产品的蜕变。

双碳战略背景下，绿氢正在逐步渗透工业、化工、半导体等高端制造领域，工业分布式制氢市场空间持续打开。未来，稳石氢能将持续深耕AEM制氢技术，持续打磨产品性能、提升量产交付能力，面向工业生产、半导体、化工、冶金、风光耦合制氢等多元工业场景输出高可靠、高性价比的成套绿氢解决方案，助力更多企业实现绿色低碳转型，为国产氢能装备走向更广阔的市场贡献力量。