摆脱管网电网约束！AEM制氢+氢能热泵打造分布式零碳供热新方案

在双碳战略推动下，国内供热行业低碳转型步伐持续加快。依据《氢能产业发展中长期规划（2021‑2035年）》，国家明确鼓励拓展氢能多元化终端应用，推动氢能、电能、热能系统深度融合，构建多元互补的现代能源供应体系。传统燃气锅炉供热碳排放居高不下，空气源热泵又容易受低温环境、电网容量条件制约，在不少场景落地受限。稳石氢能推出AEM制氢+氢能热泵供热系统，为工商业园区、县域村镇、偏远作业区等场景提供全新的零碳供热解决方案。

该系统可接入离网光伏、风电等分布式绿电，依靠AEM制氢装置就地制备并储存绿氢，再通过无火催化放热的氢能热泵完成供热。不同于大型集中式氢能项目，这套方案主打中小型分布式应用，设备模块化设计，占地面积可控，能够很好匹配碎片化供热需求。

方案可适配三大典型应用场景。

一是中小型工商业园区及工厂热电联供。厂房、产业园、商业楼宇存在采暖、生活热水、工艺用热的稳定用热需求，厂房屋顶光伏资源充足，但光伏白天富余、夜间无出力，电网扩容改造成本高昂。AEM制氢可消纳厂区多余光伏电力制取储存绿氢，依托氢能热泵实现供热，还可兼顾应急供电。对于有ESG与碳足迹考核的外贸制造企业，绿氢供热能够直接降低厂区碳排放，满足海外客户碳认证相关要求。

二是离网、弱网偏远区域供热。我国地域辽阔，北方农村县域、南方海岛、高原哨所、偏远矿区、边境站点普遍存在冬季供热保障难题。传统锅炉碳排放高、污染突出，难以满足现行排放要求。AEM制氢模块化机组启停灵活，适配风光发电的波动性，配合储氢与氢能热泵，能够实现长时间独立稳定供热，补齐燃气管道、大电网未能覆盖高寒偏远地区的供热短板。

三是温室大棚农业供热。稳石氢能AEM制氢农场热电联供方案已在欧洲完成商用验证。依托农场自有光伏消纳富余电力制氢，储存的氢能驱动热泵，为畜棚、温室大棚提供恒温热源，系统综合能效可达85%‑90%，兼顾生产供热与生活热水供给。国内山地丘陵农业区域普遍存在电网薄弱、冬季保温能耗高的痛点，该模式可实现能源自给，减少燃煤、天然气锅炉依赖。

对比传统供热模式，AEM制氢耦合氢能热泵的供热方案拥有多项突出优势。

第一，燃料就地自产，补齐管网盲区供热能力。系统就地利用AEM设备制取氢气，规避燃料远距离输送难题，实现长时独立供热，降低对气源、电网的双重依赖。充分挖掘分布式离网光伏潜力，省去管网建设巨额投入；拓展加装燃料电池，还可实现热‑电‑氢多联供，兼具长时储能能力。

第二，系统能效高，能量损耗小。氢气制备、存储到催化放热全部在密闭系统内完成，过程损耗低，综合热效率最高可达96%，充分释放分布式光伏的电热利用价值，提升风光台区应对极端工况的输出韧性。

第三，负荷调节灵活，支持动态按需供暖。氢能热泵具备1:20超宽负荷调节比，制氢机组负荷区间可达10%‑150%，调节范围远优于传统供热设备，可以根据不同时段、不同用户用热差异精准调控，提升热能利用效率。

第四，撬装集成，部署便捷。制氢机组、储氢瓶组、氢能热泵集成为撬装单元，工厂预装完成，运抵现场仅需对接水路与光伏电缆即可投运，土建工程量小，建设周期短。设备拆装搬迁方便、复用性强，适配偏远地区灵活多变的冬季供热需求。

氢能为供热领域深度脱碳提供全新技术路径。AEM制氢搭配氢能热泵的电氢热耦合模式，补齐了分布式长时零碳供热的技术短板，为无管网、弱电网区域输出可行的落地方案，有力助推我国供热行业低碳转型。