刘劲松：追“氢”而行站排头

刘劲松，集团技能大师、全国劳动模范、全国技术能手，燕山石化炼油厂第一作业区中压加氢装置操作工，刘劲松技能大师创新工作室领衔人，享受国务院政府特殊津贴。他扎根一线30年，创新生产流程，优化工艺参数，实现汽油车颗粒物排放降低20%~30%，确保京ⅥB清洁油品按时保供；带领团队破解变压吸附技术运行难题，成功提纯氢气点燃鸟巢主火炬，助力实现冬奥史上首次火炬零碳排放。

许欣荣 赵雨非 李 杨

“干就干好，当工人也要当个站排头的工人！”从踏入加氢装置的那天起，刘劲松便事事学在前、干在前。

看着纵横的管线，不了解，便戴着安全帽、背着工具包，乐此不疲地一遍遍跑现场、捋流程，工作鞋跑坏了一双又一双；翻着厚厚的教程，不明白，便悉心揣摩、仔细询问，办公室、用餐间、床头，一本如砖头厚的《加氢裂化工艺与工程》被他翻毛了边儿。得益于不懈努力，2004年，刘劲松在全国石油石化行业职业技能竞赛加氢裂化装置操作工工种竞赛中斩获金牌。

2016年，为采用直馏柴油裂化新技术增产航煤，中压加氢装置进行扩能改造。当时，作为工段长的刘劲松全面负责此次技术改造。为掌握第一手资料，他带领人员白天穿塔林登高台查设备铭牌，晚上看图纸翻档案，仅用两周时间便完成上万个基础数据的汇总。方案审核阶段，他慎之又慎，立足装置实际情况与设计单位反复沟通，提出50多项修改意见，最终实现国内首套直馏柴油裂化装置一次开车成功。此次改造成果获中国石化科技进步奖一等奖。

2017年，刘劲松技能大师创新工作室成立。为更好地保障生产运行，刘劲松带领工作室成员对6套加氢装置的502个联锁回路进行摸排，经过4个月的梳理，明确风险隐患并制定整改措施，有效增强装置联锁设置的合理性。

在刘劲松的带领下，工作室成功解决了多项生产难题。其中，针对临氢装置优化运行问题，他们通过采取原料直供、合理控制氢油比、能耗日跟踪等措施，使4套加氢装置综合能耗整体降低。针对高压加氢等3套加氢装置航煤产品银片腐蚀波动的难题，他们通过优化操作参数、分段加样分析、检查换热流程等方法，确认了影响银片腐蚀的关键因素，并采取有效措施，确保银片腐蚀合格率达到100%，高质量完成航煤保供任务。

面对冬奥会保障的重任，刘劲松更是主动请缨，带领工作室成员指导氢气新能源装置开工；积极参与清洁油品质量升级工作，多次参与京ⅥB成品油技术研讨，确保如期供应。冬奥会前夕，刘劲松荣幸地作为冬奥会火炬手，代表中国石化完成第86棒接力任务。

刘劲松坚持推进业务培训，主动组织编制加氢裂化、加氢精制和制氢3个工种数十个基础培训讲稿和PPT，录制800分钟授课视频，在企业炼油系统推广。近年来，工作室累计培养出集团技能大师、中国石化岗位能手、全国竞赛金牌选手等一批技术骨干。

□ 刘劲松：

感恩石化这片成长沃土，致敬并肩奋斗的伙伴。大国工匠，是扎根沃土的坚守，用热爱深耕技艺；是植根一线的无悔，用执着绵延匠心。期待在更广阔的平台上，汲取经验、交流智慧、提升技能、创新攻坚，为谱写石化新篇章贡献力量。