新锦动力生产的绿氢氨合成气压缩机组即将投运在全球最大体量的绿色氢氨醇一体化项目。该机组采用高效节能设计,满足超长周期稳定运行需求,不仅为项目奠定了坚实的技术基础,更标志着公司在绿氢产业链核心装备领域的技术实力处于国际先进水平!

项目背景

中能建松原氢能产业园项目作为国家发改委首批绿色低碳先进技术示范项目的龙头工程中能建松原年产绿氢11万吨、绿氨/醇60万吨的绿色氢氨醇一体化项目,通过风光发电制绿氢、合成绿氨/甲醇,实现绿色能源与化工产业深度融合,投产后可实现年减排二氧化碳65万吨,致力于打造国内领先的绿色能源与化工产品生产基地。合成气压缩机组是该项目中连接绿氢生产与氨醇合成的核心设备,承担着将原料气增压至合成反应压力的关键任务。该机组面临压缩介质特殊(含氢气)、工况复杂多变、连续运行要求极高(不低于5年),且项目本身具有规模宏大、技术集成度高、建设工期紧迫等挑战。

新锦动力依托深厚的技术积淀和持续的创新投入,成功攻克了针对合成气(含氢)介质的高效气动设计、极端工况下的长周期运行可靠性、以及大型机组转子动力学稳定性等核心难题。合成气压缩机组采用了高效节能的定制化设计,在保障处理能力和压缩效率的同时,显著优化了能耗水平。

尤为重要的是,该机组严格按照满足连续稳定运转5年以上、整机设计寿命不低于20年的严苛工业级标准进行设计和制造。其关键技术参数和性能指标均达到国际先进水平,确保在项目全生命周期内提供强大而可靠的核心动力。

这一关键装备的成功投运,不仅为中能建松原这一国内首个规模化绿氢氨醇联产项目的顺利实施提供了核心装备保障。它标志着新锦动力在绿色氢能产业链核心装备的自主设计、制造能力上取得了里程碑式的突破,为我国能源化工产业的绿色低碳转型提供了强有力的“国产心脏”。