近日,氢导智能为国内某大型能源装备领域头部企业打造的GW级PEM电解槽智能装配生产线顺利完成发货,设备已抵达客户现场,目前正进入调试阶段。

作为全国首套采用湿膜装配工艺的PEM电解槽自动化生产线,该项目从方案设计、工艺验证、装配调试到设备发运仅历时三个月,展现了氢导智能在PEM电解槽核心制造工艺、技术创新及复杂项目快速交付方面的综合实力。
该产线覆盖100-750Nm³/h PEM电解槽全流程兼容性生产,集成仓储物流、入库检验、材料前处理(涵盖打标、清洗、裁切、尺寸与瑕疵检测等多道工序)、自动堆叠、压装拧紧、气密检测、电气控制及数据采集等核心模块,实现从零部件入库到整堆成品下线的一体化、自动化、智能化生产。同时,其具备高效率、高精度、高可靠性与高扩展性的特点,建成后产能可拓展至1GW/年。

氢导智能项目现场负责人表示,“凭借长期积累的行业经验,以及在电解槽装配生产线速度、精度、堆叠质量控制、产品兼容性和产能扩展等方面的技术能力,氢导智能能够围绕客户产品特点进行定制化设计,让装备不仅满足当前生产,更具备面向未来的持续升级能力。”
在全球能源转型与双碳目标交汇之际,绿氢产业已成为各国战略布局的必争赛道。氢导智能将持续深耕氢能装备智能制造,为构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系贡献专业力量。