阳光氢能：“柔性制氢”赋能全球绿氢市场

全球能源经济绿色转型趋势下，绿色化工、氢冶金等新场景蓬勃发展，催生了对绿氢大规模、高品质的迫切需求。2025年，随着国家电投吉林大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目、中能建松原绿色氢氨醇一体化一期项目的正式投产，绿氢的商业化应用再次受到行业关注。

“绿氢规模化应用的关键在于突破成本和技术瓶颈，以及拓宽绿色氢基能源在化工、交通、航运多领域的应用场景，这是推动产业跃迁的关键。”日前，阳光电源副总裁、阳光氢能董事长彭超才深入解读绿氢产业从示范探索迈向规模化、市场化、全球化发展路径。他强调，阳光氢能始终致力于以系统级创新技术打通绿氢商业化路径，构建从研发到产品全链条的创新实证体系，推动产品从规模交付到全球赋能。

“柔性制氢”，破局商业化难题

当前，鉴于可再生能源发电固有的波动性特征，解决电解槽设备对波动电源的适应与多能量协同问题，实现非连续电源下的大规模生产，成为行业亟须解决的技术难题。

针对该难题，阳光氢能在业内首提“柔性制氢”技术。所谓“柔性”，核心是构建可主动适应风光波动、兼顾高效与经济性的制氢系统。该系统由数智化电解槽、PWM制氢电源和HyBrain智慧氢能管理系统构成，以涵盖柔性转换、柔性工艺与柔性控制的整体制氢解决方案，动态匹配波动绿电，实现绿电与绿氢高效耦合，提升电能利用率并降低单位产氢能耗。

在中能建松原绿色氢氨醇一体化项目中，这套系统的价值得到充分验证——项目总规划建设300万千瓦新能源发电，以“绿电制氢”为核心技术路径，构建“电-氢-氨醇”一体化产业链。作为项目的核心设备供应方，阳光氢能提供的可再生能源柔性制氢系统以适配多种能量来源，匹配可再生能源快速波动的特性，以及通过复杂工况验证后的稳定可靠品质，有力支撑了项目的如期投产。

图为：松原氢能产业园项目

据悉，松原项目一期投产后年产绿氢3.5万吨，绿氨绿醇20万吨，可满足工业、交通、能源等领域多元化需求。项目打通了从波动性绿电到绿色化工产品的完整“技术－商业”路径，也为中国及全球绿色氢能大规模商业化应用提供了理论和现实支撑。

标准引领，国际市场突破

凭借创新解决方案，阳光氢能取得国内市场突破的同时，在国际市场也展现出强劲增长势头。

2025年1月，阳光氢能与印度ACME集团签署供货合同，成为中标阿曼320MW绿色合成氨项目水电解制氢系统最大份额的企业，目前该项目已进入供货阶段；同年，阳光氢能欧洲研究所氢能技术实验室正式投入运营，聚焦电解水制氢前沿关键技术及Power-to-X（P2X）应用的研发攻坚，成为阳光在支撑国际项目、引领全球氢能技术突破的战略支点；也是在这一年，阳光氢能推出绿氢一站式解决方案，以标准化、模块化的方式为大规模新能源制氢市场提供可复制的范本，推动中东、欧洲、南美等海外市场多个项目接连落地，全球化进程加速。

图为：欧洲氢能研究所

在国际市场上的所向披靡，有赖于阳光氢能搭建的国际权威认证实验验证体系和其产品的国际公信力。

2025年，阳光氢能升级30MW水电解制氢实证基地，获得CNAS、TÜV认证，检测报告具备国际公信力。当前，该30MW电解水制氢实证基地已连续5年稳定运行，累计实测超22000小时，完成超10000次系统性实证。发布于2024年的2000Nm³/h数智化电解槽通过3200+小时实测验证，以高效、耐久、稳定为行业定义了新的标杆。

图为：阳光氢能30MW水电解制氢实证基地

随着绿氢成本持续下降和商业化应用条件的逐渐成熟，可再生能源制氢正在从政策驱动走向市场选择。随着市场竞争的加剧，阳光氢能也以累计出货超500MW，在手超过1GW的订单量，和650多项制氢专利，主导和参与多项国家及行业标准制定的能力，逐步掌握了行业标准话语权，助力我国氢能产业进入技术内生驱动、市场全面开拓、国际竞争力增强的新时期。