制氢流程：
1、氢气生产：
1水煤气制氢（H2与水蒸汽的混合气体）。该技术利用高温高压下水蒸气的分解产生氢气，目前主要使用低温甲醇洗气法、合成氨尾气制氢法以及生物质气化法三种工艺。由于天然气和水的价格昂贵，而且二氧化碳等温室气体的排放量较大，因此采用此方法制备氢气成本较高。
2太阳能光解制氢（CO2与光照结合产生的化学反应）。通过太阳光的照射将空气中二氧化碳和水蒸气转化为氧气和氢气。
3核能反应堆中燃料棒上吸收放射性物质后释放出能量生成电能，从而产生热量使碳元素发生热裂解生成水和氢气。
4地热发电站中热水循环利用或海水温差发电时产生的热能进行电解还原可得到一定比例的纯氢气和氧气。
2、加料系统：
1液氧加压泵：向反应炉提供压力为0.35MPa的高压液态氧；压力控制范围：0——0.6MPa 。液氧泵出口压力必须小于0.5Pa ，否则会产生大量气泡而降低产气效率并损坏密封件及阀门；
2液氮泵：向反应釜提供低压液体氮源（温度为-180°C），防止氧化作用破坏催化剂；
3真空装置 ：在高压条件下保证设备内无可见气体杂质进入系统内部 ；排气阀 ：排出系统中多余的可燃气体 ；
4加热器：用于给反应物降温以利于催化剂的反应 ；5冷却塔 ：用于对空气加热以防止空气中有机物污染产品 。
3、分离系统：
1冷凝分离器（分馏柱）：将液化后的物料经换热后冷却至室温 ，再由分馏柱分离成液态氢和液态烃两大类产品 。分馏柱材质一般为不锈钢或玻璃钢材质 ；
2精馏器：根据不同的工艺要求选择不同的精馏方式 ，如常压精析、减压精析 、吸附精析 等 ；
3蒸发器 （冷疑瓶 ）：主要用于收集浓缩的液态烃 ，避免挥发损失并便于运输存储及供下一步处理使用 。
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